Micro moteur 8 grammes perso

[Ordinerf]

Envoyé par phildc

Le moteur en simple plastique ou en alu n'est pas encore pour aujourd'hui

Phil.

pour info le moteur plastique et aluminium fonctionne très bien, le seul souci concernant celui de Mickael (DiAbLo3D) c'est qu'il faudra le bobiner avec un fil plus fin et avec plus de tour, il l'a fait un peu vite avec impatience, j'ai réalisé il y a un bout de temps un moteur de diamètre 15mm en alu et il fonctionne très bien mais il est bobiné plus fin et avec beaucoup plus de tour, d'ailleurs je l'ai mis en photo la ou j'ai mis mon moteur en plastique => http://forum.modelisme.com/viewtopic.php?id=99743&p=2

[phildc]

Je n'ai pas trop suivi l'autre topic.
Qu'appelles-tu 'fonctionner'? Tu as fait voler un modèle? Tu as des comparaisons de performances?

Phil.

[Ordinerf]

fonctionner veut dire qu'il tourne même si il n'a pas les mêmes caractéristiques que les autres ;)
petite précision que je tiens à apporter après plusieur essais moteur, le support des aimants (rotor) peut être de n'importe quelle matière par contre le support des bobines (stator) lui ne pourra pas être qu'en aluminium, avec le plastique il n'y a aucun soucis vu que c'est un matériaux isolant mais un stator qu'en aluminium va créer des perturbations au niveau des champs magnétique, donc même si c'est de faible épaisseur il faudra une partie contenant du fer c'est d'ailleurs pour cela que mon moteur en aluminium fonctionne parce qu'au centre des bobines il y a un clou en fer et que la rondelle qui maintient leur écartement dans la partie basse est une rondelle contenant du fer.

[DiAbLo3D]

Bonjours à tous,

J'ai mailer Fabrice de Cyclon brushless je lui ai posé quelques questions dont celle-ci :

"J’ai une dernière question ; est-il vrai que la taille de l’aimant doit être égale à la taille de la plus petite des spires ?"

Fabrice : "Je ne connais pas cette règle."

Forcément maintenant je ne sais pas quoi faire pour mon futur mini brushless....
Dur dur quand même...


Donc, que faire ?

A+

[Ordinerf]

te prend pas la tête avec ça, part du principe que tes bobines doivent se toucher pour limiter les espaces vides et que tes aimants doivent toujours se trouver proche du diamètre de la bobine afin de limité les zones incertaines ou les champs magnétique ne pourraient pas atteindre les aimants.
Plus tu auras de fils dans ta bobine plus ton champs magnétique sera élevé et plus tu pourras faire passer d'ampère.
Pour exemple, mes aimants font 5 mm de diamètre et mes bobines font 8 mm de diamètre extérieur et 4 mm de diamètre intérieur ce qui donne une marge de:
( 8 - 4 ) / 2 = 2 mm de libre pour mettre du fil
sa hauteur est de 3.2 mm de libre pour mettre du fil
si mon fil est du 0.4mm de diamètre je peus donc réaliser:
( 2 / 0.4) x ( 3.2 / 0.4 ) = 40 tours de bobinage

[DiAbLo3D]

Bonjour !

Je réveille ce poste pour vous dire que je n’ai pas abandonné la chose !
Pas de nouveau moteur pour le moment, mais sa ne va pas tarder.
Les pièces sont dessiner mais mon tourneur a beaucoup de boulot en ce moment donc va falloir attendre un peux :)

Voila le plan des pièces si sa vous intéresse :



Sa ressemble au précédent moteur, sauf que cette fois ci j’utilise du fer doux !

Vivement que j’ai les pièces !

A+
Mickael ;)

[motorhead 85]

a oui !! le fer doux!!!!:lol:
le pere noel vas passer !!!! :o
voilà la bonne base ;)
courage et patience ..... mickael !

[Ordinerf]

vilain tourneur, qu'est ce qu'il peut bien faire qui lui prend autant de temps à ce c.. :D mdrrrr

[DiAbLo3D]

Bonjour,

Juste pour info : Quazi toute les pièces on été usiner, il y a juste eu un problème avec les "clous" en fer doux, il y a une partie qui fait 1mm de diam et elle plie systématiquement pendant l'usinage. J'attend de trouver une solution avent que mon "tourneur" m'envoie les pièces. Ce serais bien qu'il n'est pas tout à recommencer !!

A+

[Ordinerf]

en faite le vrai problême vient du rapport diamètre/longueur.

sur le dessin on voit bien que lors de la rotation de la pièce, l'outil une fois en contact avec la matière va créer une force (en bleu) qui s'oppose à la rotation de la pièce, cette force doit être supèrieur à la résistance de la matière à l'usinage, de ce fait la matière va devoir libérer de la matière et donc de la va naître le copeau (chérie c'est un garçon :D).
malheureusement la force bleu va aussi créer un effet de torsion qui va s'emplifier avec la distance, plus on s'éloigne de la force et plus l'effet est important jusqu'a ce qu'il soit trop fort pour la matière, dans ce cas la matière va tout d'abord se déformer puis se rompre.
en rose j'ai juste représenter la force maxi obtenu le plus loin de la zone usiner mais malheureusement la matière lache bien avant, environ au milieu de la distance.
voila pourquoi je ne peus pas usiner un diamètre si fin sur une telle longueur en fer doux, en aluminium ça passe nickel parce que la force de résistance de la matière est beaucoup plus faible que sa résistance à la torsion ;)