ArthemusCroa
Membre actif
bonjour,
j'ai entrepris récemment la construction d'une dérive pour remplacer celle d'origine de mon planeur:
Alors du coup j'ai commencé par prendre les mesures et tout ce qui va bien pour en refabriquer une ( celle d'origine est en polystyrene coffré et elle a déjà pas mal d'hdv ) :
Avec mes plans j'ai pu découper les nervures de mon master et le faire en balsa :
Il n'y a pas toutes les étapes mais après avoir poncé pour donner forme j'estime qu'on a eu un bon résultat:
A partir de cette étape je n'ai pas pris autant de photos parce qu'entre le moment ou j'ai imbibé le bois de résine et celui ou j'ai mastiqué, poncé, mastiqué, poncé et encore et encore et encore j'estime que ce n'est pas très intéressant à partager. après avoir utilisé du mastic de remplissage pour boucher les trous j'ai fignolé au mastic de finition en aérosol en mettant bien une 10aine de couches. Une fois que la forme m'est apparue comme suffisamment propre j'ai passé deux ou trois couches d'apprêt ( je ne me souviens plus trop parce que c'est un peu abrutissant de passer à la chaîne des produits qui se ressemblent )
L'état de surface a l'air très propre sur la photo mais c'est un effet d'optique =)
Après cette étape ( donc l'apprêt ) je me suis attelé a faire briller tout cela en mettant quelques couches de pate à rénover et de lustrage:
Ca brille bien hein ?
Bref.
la mon master est terminé alors du coup je me suis demandé comment faire un plan de joint propre pour sortir un moule sans trop m'embeter. C'est sous la douche que j'ai eu l'idée de le couler en silicone ! Certes ce n'est pas la solution la moins onéreuse et la plus rapide mais couper dans le bois une surface me paraissait un peu compliqué au vu de mes outils spartiates et plus long a faire si je voulais obtenir une bonne étanchéité.
Je suis ouvert à toutes suggestions de ce coté là qui pourrait me faire revoir mon jugement.
Alors j'ai fabriqué en deux temps trois mouvements un coffrage pour couler mon silicone que j'ai étanchéifié avec du mastic de remplissage ( encore... ) et du mastic de finition ( encore ...) et comme on le voit sur a photo j'ai plongé mon master dedans a moitié donc normalement ca devrait le faire
J'ai tout d'abord coulé le silicone et j'ai attendu un peu que les bulles remontent, pendant ce temps j'ai mis un peu de cire de démoulage sur ma dérivmaster parce que c'était marqué sur la notice du silicone. une fois que la surface du silicone m'a convenu j'ai immergé ma dérive :
Comme je m'attendais a ce que la poussée d'Archimède vienne m’embêter j'ai fabriqué un poussoir réglable avec des vis pour maintenir ma dérive au bon niveau dans le silicone mais j'ai été surpris par la force qu'elle pouvait avoir donc j'ai du rajouter des trucs plus lourds ( mes marteaux ) pour que ca marche.
Et puis la, ben j'attends que ca sèche.
Merci d'avoir eu le courage de me lire en entier, si vous avez des conseils pour la suite je suis tout ouïe.
Bonne journée
j'ai entrepris récemment la construction d'une dérive pour remplacer celle d'origine de mon planeur:
Alors du coup j'ai commencé par prendre les mesures et tout ce qui va bien pour en refabriquer une ( celle d'origine est en polystyrene coffré et elle a déjà pas mal d'hdv ) :
Avec mes plans j'ai pu découper les nervures de mon master et le faire en balsa :
Il n'y a pas toutes les étapes mais après avoir poncé pour donner forme j'estime qu'on a eu un bon résultat:
A partir de cette étape je n'ai pas pris autant de photos parce qu'entre le moment ou j'ai imbibé le bois de résine et celui ou j'ai mastiqué, poncé, mastiqué, poncé et encore et encore et encore j'estime que ce n'est pas très intéressant à partager. après avoir utilisé du mastic de remplissage pour boucher les trous j'ai fignolé au mastic de finition en aérosol en mettant bien une 10aine de couches. Une fois que la forme m'est apparue comme suffisamment propre j'ai passé deux ou trois couches d'apprêt ( je ne me souviens plus trop parce que c'est un peu abrutissant de passer à la chaîne des produits qui se ressemblent )
L'état de surface a l'air très propre sur la photo mais c'est un effet d'optique =)
Après cette étape ( donc l'apprêt ) je me suis attelé a faire briller tout cela en mettant quelques couches de pate à rénover et de lustrage:
Ca brille bien hein ?
Bref.
la mon master est terminé alors du coup je me suis demandé comment faire un plan de joint propre pour sortir un moule sans trop m'embeter. C'est sous la douche que j'ai eu l'idée de le couler en silicone ! Certes ce n'est pas la solution la moins onéreuse et la plus rapide mais couper dans le bois une surface me paraissait un peu compliqué au vu de mes outils spartiates et plus long a faire si je voulais obtenir une bonne étanchéité.
Je suis ouvert à toutes suggestions de ce coté là qui pourrait me faire revoir mon jugement.
Alors j'ai fabriqué en deux temps trois mouvements un coffrage pour couler mon silicone que j'ai étanchéifié avec du mastic de remplissage ( encore... ) et du mastic de finition ( encore ...) et comme on le voit sur a photo j'ai plongé mon master dedans a moitié donc normalement ca devrait le faire
J'ai tout d'abord coulé le silicone et j'ai attendu un peu que les bulles remontent, pendant ce temps j'ai mis un peu de cire de démoulage sur ma dérivmaster parce que c'était marqué sur la notice du silicone. une fois que la surface du silicone m'a convenu j'ai immergé ma dérive :
Comme je m'attendais a ce que la poussée d'Archimède vienne m’embêter j'ai fabriqué un poussoir réglable avec des vis pour maintenir ma dérive au bon niveau dans le silicone mais j'ai été surpris par la force qu'elle pouvait avoir donc j'ai du rajouter des trucs plus lourds ( mes marteaux ) pour que ca marche.
Et puis la, ben j'attends que ca sèche.
Merci d'avoir eu le courage de me lire en entier, si vous avez des conseils pour la suite je suis tout ouïe.
Bonne journée
