Bonjour,
Toujours dans la réflexion de fabrication de mon chassis style DJI inspire 1 je me suis rendu compte que certains utilisent des imprimantes 3D pour fabriquer leurs pièces
par exemple : http://www.thingiverse.com/thing:593132
Ne connaissant pas grand chose jusqu'à présent en impression 3D je me suis intéressé au sujet et j'ai découvert deux choses principales : les matières et le finition
concernant les matières, la matière de prédilection des hobbyistes semble être le PLA qui est plus facile à utiliser et pour lequel on trouve des imprimantes correctes à 'bas prix' (300-400€), puis l'ABS (d'autres matières aussi comme le nylon, polyamides, etc..).
L'inconvénient du PLA semble que cela soit plus cassant, et peut se ramollir au soleil ou se rétrécir au contact de l'eau.
L'ABS quand à lui semble moins facile à travailler dans la précision et nécessite une machine capable de fondre l'ABS.. (point de fusion plus élevé)
Concernant la finition, il y a trois techniques "simples" :
- la vapeur d'acétone : ne requiert pas d'outillage très élaboré et permet d'avoir un état de surface "gommé" des traces de fil de l'impression 3D avec surface brillante type 'glossy'
avantage : facile, rapide, état de surface intéressant, inconvénient : on perd des détails et éventuellement un peu dangereux (local ventilé, pas de flamme, etc..)
- le sablage + couche d'impression + peinture : état de surface de qualité 'pro', couleurs à volonté, mais le sablage est long et fastidieux à la main et s'applique difficilement au PLA qui se ramollit vite à cause de la chaleur de la friction. Le mieux étant d'avoir une sableuse pneumatique.
avantage : surface mat qui peut préparer à la peinture, personnalisation peinture plus large, inconvénient : machine à sabler nécessaire, ne s'applique pas bien au PLA a priori
- le dépôt de résine bi-composant à froid
avantage : facile, rapide, état de surface de bonne qualité type 'glossy' similaire à la valeur d'acétone, inconvénient : on perd des détails
De mes lectures et ma réflexion personnelle, il me semble la meilleure qualité et flexibilité serait obtenue avec ABS + sablage/peinture ce qui requiert un peu d'investissement quand même (imprimante + sableuse)
Y'a t'il des forumeurs ici qui se soient essayés à ces techniques et qui voudraient partager un peu le fruit de leur expérience sur le sujet ? Ma plus grande interrogation étant le choix en matière PLA ou ABS qui induit des investissement différents.
Le plan B c'est un châssis uniquement mécanomonté avec des tubes, jonc et plat en carbone, alu, etc... Facile, simple, mais permet bien moins de choses et résultat moins esthétique.
Merci
Stéphane
Toujours dans la réflexion de fabrication de mon chassis style DJI inspire 1 je me suis rendu compte que certains utilisent des imprimantes 3D pour fabriquer leurs pièces
par exemple : http://www.thingiverse.com/thing:593132
Ne connaissant pas grand chose jusqu'à présent en impression 3D je me suis intéressé au sujet et j'ai découvert deux choses principales : les matières et le finition
concernant les matières, la matière de prédilection des hobbyistes semble être le PLA qui est plus facile à utiliser et pour lequel on trouve des imprimantes correctes à 'bas prix' (300-400€), puis l'ABS (d'autres matières aussi comme le nylon, polyamides, etc..).
L'inconvénient du PLA semble que cela soit plus cassant, et peut se ramollir au soleil ou se rétrécir au contact de l'eau.
L'ABS quand à lui semble moins facile à travailler dans la précision et nécessite une machine capable de fondre l'ABS.. (point de fusion plus élevé)
Concernant la finition, il y a trois techniques "simples" :
- la vapeur d'acétone : ne requiert pas d'outillage très élaboré et permet d'avoir un état de surface "gommé" des traces de fil de l'impression 3D avec surface brillante type 'glossy'
avantage : facile, rapide, état de surface intéressant, inconvénient : on perd des détails et éventuellement un peu dangereux (local ventilé, pas de flamme, etc..)
- le sablage + couche d'impression + peinture : état de surface de qualité 'pro', couleurs à volonté, mais le sablage est long et fastidieux à la main et s'applique difficilement au PLA qui se ramollit vite à cause de la chaleur de la friction. Le mieux étant d'avoir une sableuse pneumatique.
avantage : surface mat qui peut préparer à la peinture, personnalisation peinture plus large, inconvénient : machine à sabler nécessaire, ne s'applique pas bien au PLA a priori
- le dépôt de résine bi-composant à froid
avantage : facile, rapide, état de surface de bonne qualité type 'glossy' similaire à la valeur d'acétone, inconvénient : on perd des détails
De mes lectures et ma réflexion personnelle, il me semble la meilleure qualité et flexibilité serait obtenue avec ABS + sablage/peinture ce qui requiert un peu d'investissement quand même (imprimante + sableuse)
Y'a t'il des forumeurs ici qui se soient essayés à ces techniques et qui voudraient partager un peu le fruit de leur expérience sur le sujet ? Ma plus grande interrogation étant le choix en matière PLA ou ABS qui induit des investissement différents.
Le plan B c'est un châssis uniquement mécanomonté avec des tubes, jonc et plat en carbone, alu, etc... Facile, simple, mais permet bien moins de choses et résultat moins esthétique.
Merci
Stéphane