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    20/11/17 : Cloison C et montage à blanc...

    La cloison C est une pièce importante, non seulement elle termine la partie C du Ballast mais en plus elle a diverses autre fonctions. D'une part elle supporte deux Leds d'éclairage du caisson étanche et elle donne un support au piston d'assiette arrière !
    Usinée dans du PVC de 10mm la pièce ne présente pas de difficultés majeurs, à condition de ne pas se planter lors de la fabrication du G-code !

    J'ai remarqué une erreur lors de l'usinage, heureusement, j'ai pu interrompre le process, corriger le dessins, re-générer un nouveau G-code sans que cela nuise au résultat final. J'ai eu la présence d'esprit d'arrêter la machine et de revenir au point d'origine de la pièce ce qui m'a permis d'éviter un décalage fatal.

    Une fois la pièce terminée, j'ai effectué un montage "à blanc" de l'ensemble de ce que j'avais déjà réalisé.

    Je suis très satisfait du résultat, il reste les deux plafonds du ballast C à dessiner et à faire mais ceux-ci ne seront réalisés qu'une fois que le montage sera dans la coque afin de pouvoir faire des pièces sur mesures !

    Maintenant, il me reste les finitions à faire mais franchement je suis très content. D'une part la conception des dessins des pièces s'est montrée stimulante à faire mais quand on a le résultat sous les yeux c'est vraiment plaisant. On m'a posé la question pour savoir pourquoi je n'avais pas fait une étude en 3D, en fait à mon sens la 3D permet d'aider à visualiser mais pour qu'elle ne soit pas une perte de temps il faut savoir déjà ce que l'on veux ! Bien sûr, c'est une aide précieuse et je n'exclu pas la 3D mais là en l'occurrence la conception des pièces est assez simple car elles ne sont qu'en 2.5D, pour des pièces aux volumes complexes, la 3D est indispensable ! Mais pas pour des perçages, poches contours !
    Quand je vais m'attaquer au master de K-101 (le prochain projet après l'Oscar) là, ce sera différent !
    "It reminds me the heady days of Spunik and Yuri Gagarin. When the world trembled at the sound of our rockets. And it will tremble again at the sound of our silence... The orders is : Engage the silent drive !
    (...) A great Day Comrads. We sail into History" Marko Alexandrovitch Ramius

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    22/11/17 : Bouée et usinage 3D...

    Bon, comme je suis encore entrain de faire des expérimentations sur la CNC, j'ai décidé de commencer à travailler sur l'usinage 3D. Quoi de mieux que d'expérimenter sur un exemple concret ?
    Du coup, j'ai jeté mon dévolu pour l'exercice du jour à la bouée de communication que j'avais dessiné cette été !

    A l'aide Fusion 360, j'ai transformé le dessin, en l'occurrence le corps de la bouée... Ce Logiciel est chiant à prendre en main, mais une fois qu'on a compris comment il fonctionne il possède des fonctions vraiment sympa comme... le calcule de la masse en fonction de la matière choisie pour l'usinage. Cette information est super importante pour que la bouée puisse flotter ! En effet, il ne faut pas que ma pièce ai une masse supérieur à 4.264g ! ! !

    J'ai fais pas mal d'essais avant de trouver le compromis que j'allais utiliser...

    Mais les deux demie pièces étaient trop lourdes, 5g, j'ai donc procéder à un évidemment à la dremel de l'intérieur avant de les coller à la colle spéciale PVC. A la pesée : 3.54g !

    Confirmation, le corps de la bouée flotte !
    Il reste bien sur les finitions à faire et le reste des éléments à faire, mais je suis content de ce premier test d'usinage 3D !
    Le travail continue avec la pose des ailerons, et la bouée flotte !

    Je ne voulais pas à avoir à coller les petits ailerons du coup, j'ai taillé dans la masse deux demie pièce que j'ai ensuite collé !

    Il reste encore des finitions à faire mais c'est franchement moins prise de tête que de coller ces petit ailerons !
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  4. #28
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    23/11/17 : Bouée... suite...

    Je continue le travail sur la bouée avec l'assemblage du plan de dérive inférieur...

    Je suis content du résultant à ce stade et il est temps de vérifier que la bouée flotte...

    Elle flotte !
    J'ai passé un coup d'apprêt afin de mieux voir les modifications à faire pour en améliorer la surface et le rendu

    Je suis assez satisfait du rendu et très content que la bouée se comporte bien !


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  5. #29
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    24/11/17 : Potence Type B

    Suite du travail sur les potences qui servent à supporter le mécanisme de la bouée, les cinématiques des portes missiles et la cinématique des aériens. Les potences de type B, au nombre de 2, servent pour le mécanisme d'ouverture des portes du compartiment de la bouée et pour élever son chariot de support.
    J'ai procédé à des modifications, la première version usinée (Rev1.1.1) comportait des choses que ne me satisfaisaient pas, j'ai donc revue le dessin pour les usiner. La Rev1.2.1 prend mieux en compte les contraintes d'usinage en conservant ses caractéristiques.
    J'ai donc décidé de lancer l'usinage deux couples dont j'ai besoin simultanément. C'est un pari risqué, mais vu que je n'ai pas eu de soucis de réglage avec la CNC dernièrement depuis que j'ai revue la mise à la masse de la machine, j'ai parié que ça allait marcher !

    Pas de soucis lors de l'usinage !

    Il reste à enlever les parties non désirées, et les deux pièces pourront être utilisés dans le montage à venir !

    J'en ai profité pour usiner les deux taquets de commande qui translatent dans la gorge centrale...

    Le prochain travail concernera la potence de type A qui elle aussi est prête à être usinée...
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  6. #30
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    25/11/17 : Portes du compartiment de la bouée...

    Maintenant que les deux potences du mécanisme d'ouverture du compartiment de la bouée sont réalisées, il me fallait travailler sur les deux portes.
    J'ai donc commencé le travail de dessin cet été. Le dessin est globalement correcte, des changements mineurs ont été réalisés plus pour faciliter l'usinage des deux pièces que pour en changer la forme...

    Il m'a fallu faire 3 essais pour avoir un rendu satisfaisant et donc revenir sur le dessin. A noter que les charnières seront des pièces rapportées comme le deux demie extrémités en demi cercle.

    Il reste un gros travail de finition et la pose des éléments des charnières !

    Je suis content, ces pièces ne sont pas difficiles en soit mais elles sont importantes !

    En les plaçant à leurs emplacement futur, je ne peux que me dire que c'est un bon choix que de les avoir inclus au projet !
    Les charnières, qui sont en fait des plots de guidage ont été disposés...

    Il reste maintenant à faire tout les actionneurs qui vont rendre l'ouverture des portes fonctionnelles...

    Je suis très content du résultat de ce montage à blanc, il reste encore beaucoup de choses à faire mais c'est tellement gratifiant que l'objet ne soit plus ni dans ma tête ou sur un plan mais bien devant moi...

    A suivre...
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