[suivez ma construction] De Havilland DH.89 Dragon Rapide
- Initiateur de la discussion ArsenalVG
- Date de début
ArsenalVG
Mais aussi Caudron
Le temps que je suis dans les détails, passons au venturi
il sera relié au récepteur pour retour de la vitesse par télémétrie .... non je déconne
Un peu de cao car des pièces aussi fines seront réalisées en imprimante résine.
5 heures d'impression pour ces deux pièces
De la pièce sortie d'imprimante jusqu’à la finition plusieurs étapes sont obligatoires.
1 nettoyage dans un bocal d'alcool isopropylique.
2 couper les supports et les détacher sans casser la pièce
3 passage à la lampe UV pour bien polymériser les dernier résidus.
4 ponçage des picots dus aux supports
5 Une Couche d'apprêt garnissant en bombe
6 ponçage final
7 Une couche d'apprêt de finition
Voici le résultat
Ajout d'une plaque support en ctp 1mm et fixation par 4 vis à bois Ø 1 mm
A bientôt
Daniel
il sera relié au récepteur pour retour de la vitesse par télémétrie .... non je déconne
Un peu de cao car des pièces aussi fines seront réalisées en imprimante résine.
5 heures d'impression pour ces deux pièces
De la pièce sortie d'imprimante jusqu’à la finition plusieurs étapes sont obligatoires.
1 nettoyage dans un bocal d'alcool isopropylique.
2 couper les supports et les détacher sans casser la pièce
3 passage à la lampe UV pour bien polymériser les dernier résidus.
4 ponçage des picots dus aux supports
5 Une Couche d'apprêt garnissant en bombe
6 ponçage final
7 Une couche d'apprêt de finition
Voici le résultat
Ajout d'une plaque support en ctp 1mm et fixation par 4 vis à bois Ø 1 mm
A bientôt
Daniel
ArsenalVG
Mais aussi Caudron
Changement de registre avec la fabrication du moule de la partie inférieure avant des nacelles.
Je passe sur la partie dessin 3D et programmation d'usinage.
C'est assez difficile et long mais rien n'est impossible pour un ancien dessinateur indus.
Le bloc de résine polyuréthane est visé sur la table de la CNC.
Je commence par faire des passes d'ébauches de 5 mm avec une fraise Ø 10 mm
La passe de finition est réalisée avec une fraise hémisphérique Ø 10 mm
un peu de mouvement que diable !
https://youtu.be/cpt_Bgn3m2M
Dans un but de gagner du temps en usinage, l'incrémentation est volontairement de 1.5 mm.
Cela laisse des stries mais c'est une matière qui se ponce très bien.
j'ai donc usinée une pièce droite et un pièce gauche ( symétrique)
Ponçage, apprêt garnissant, ponçage et assemblage des 2 parties par collage cyano fluide.
ponçage du plan de joint, apprêt de finition et basta !
Ce qui est étonnant c'est que ça j'ajuste à peu prés sur le plastron
A bientôt
Daniel
Je passe sur la partie dessin 3D et programmation d'usinage.
C'est assez difficile et long mais rien n'est impossible pour un ancien dessinateur indus.
Le bloc de résine polyuréthane est visé sur la table de la CNC.
Je commence par faire des passes d'ébauches de 5 mm avec une fraise Ø 10 mm
La passe de finition est réalisée avec une fraise hémisphérique Ø 10 mm
un peu de mouvement que diable !
https://youtu.be/cpt_Bgn3m2M
Dans un but de gagner du temps en usinage, l'incrémentation est volontairement de 1.5 mm.
Cela laisse des stries mais c'est une matière qui se ponce très bien.
j'ai donc usinée une pièce droite et un pièce gauche ( symétrique)
Ponçage, apprêt garnissant, ponçage et assemblage des 2 parties par collage cyano fluide.
ponçage du plan de joint, apprêt de finition et basta !
Ce qui est étonnant c'est que ça j'ajuste à peu prés sur le plastron
A bientôt
Daniel
