Construction Moulage d'un planeur 3m
- Initiateur de la discussion geoffroyLiege
- Date de début
schwalbe 1
toujours méchant méchant
je vais me contenter de faire un trou de 3 mm que je boucherai avec une boulette de platicine avant de gelcoater 
geoffroyLiege
Nouveau membre
Réalisation de la forme du master en polystyrène.
On fibre avec epoxy et 2 couches de tissu. Masticage puis ponçage.
Peinture avec du bouche pores en bombe (erreur comme on le verra après). Puis ponçage évidement.
4 couches de cire puis on place sur un support (ciré aussi)
Un peu de plastiline à la jointure.
Une couche de gelcoat pour moule (il est plus dur).
Du polyester avec des fibres de verre coupées dans les angles.
Et on ajoute des couches de mat et de tissus de récupération avec du polyester.
Et la c'est la merde. Ca démoule pas. J'ai décidé de pas mettre du PVA et le gelcoat a réagi avec la peinture en bombe au travers de la cire.
Après bcp de ponçage et un peu de masticage, le moule est récupéré avec un état de surface acceptable même si il est pas très esthétique.
Et voila on moule le canopy avec du tissu de verre coloré. Oui c'est du faux carbone (-;
Sur la dernière photo, on voit le début du moule du stab réalisé à l'imprimante 3D.
On fibre avec epoxy et 2 couches de tissu. Masticage puis ponçage.
Peinture avec du bouche pores en bombe (erreur comme on le verra après). Puis ponçage évidement.
4 couches de cire puis on place sur un support (ciré aussi)
Un peu de plastiline à la jointure.
Une couche de gelcoat pour moule (il est plus dur).
Du polyester avec des fibres de verre coupées dans les angles.
Et on ajoute des couches de mat et de tissus de récupération avec du polyester.
Et la c'est la merde. Ca démoule pas. J'ai décidé de pas mettre du PVA et le gelcoat a réagi avec la peinture en bombe au travers de la cire.
Après bcp de ponçage et un peu de masticage, le moule est récupéré avec un état de surface acceptable même si il est pas très esthétique.
Et voila on moule le canopy avec du tissu de verre coloré. Oui c'est du faux carbone (-;
Sur la dernière photo, on voit le début du moule du stab réalisé à l'imprimante 3D.
Fichiers joints
geoffroyLiege
Nouveau membre
N'hésitez pas à poster des commentaires, des réactions et des conseils.
Masticage du moule imprimé, ponçage, une couche d'epoxy de lissage, ponçage fin à l'eau
Coulage de silicone pour réaliser des plugs. Les plugs serviront à pousser le tissu sur le moule et à faire sortir l'epoxy excédentaire.
Cirage des moules et lustrage, une couche de PVA, 2 couches de tissus 160g avec epoxy puis on mets les plugs en silicone.
Ensuite une couche de "peel ply" (tissus d'arrachage) et un absorbant. Puis on met "sous presse".
On ouvre le lendemain. On enlève l'absorbant (en noir), puis le tissu d'arrachage et enfin le plug.
On place la clé et de l'epoxy+microballon sur les contours. ET re-mise sous presse.
On démoule, on découpe ce qui dépasse et ponçage des bord.
Cette technique avec des moules imprimés fonctionne bien mais il y a quand même assez bien de travail.
Masticage du moule imprimé, ponçage, une couche d'epoxy de lissage, ponçage fin à l'eau
Coulage de silicone pour réaliser des plugs. Les plugs serviront à pousser le tissu sur le moule et à faire sortir l'epoxy excédentaire.
Cirage des moules et lustrage, une couche de PVA, 2 couches de tissus 160g avec epoxy puis on mets les plugs en silicone.
Ensuite une couche de "peel ply" (tissus d'arrachage) et un absorbant. Puis on met "sous presse".
On ouvre le lendemain. On enlève l'absorbant (en noir), puis le tissu d'arrachage et enfin le plug.
On place la clé et de l'epoxy+microballon sur les contours. ET re-mise sous presse.
On démoule, on découpe ce qui dépasse et ponçage des bord.
Cette technique avec des moules imprimés fonctionne bien mais il y a quand même assez bien de travail.
Fichiers joints
Remington Steel
Amateur en construction
Salut,
Que dire? Simple pas cher et efficace pour s'initier et apprendre....
Que dire? Simple pas cher et efficace pour s'initier et apprendre....